◆ 簡單、直(zhi)觀的控制整(zheng)個成型系統包(bao)括機器、模具和輔機通過PC彩(cai)色觸摸屏；

◆ 更加簡單易上(shang)手的控制操(cao)作系統；

◆ 數據可(ke)存(cun)儲在USB設備和硬(ying)盤上；

◆ 多級密碼保護(hu)和數據輸入功能；

◆ 屏幕語言在中文和(he)任意一種(zhong)國家語言在線切換；

◆ 閉(bi)環整(zheng)機控制系統；

◆ 可存儲機器數(shu)據(ju)和(he)配(pei)方數(shu)據(ju)；

◆ 生(sheng)產(chan)計數器報警功(gong)能；

◆ 炮筒和注射(she)室加熱圈軟(ruan)啟(qi)動功能；

◆ 閉環油溫控制系統；

◆ 油溫預熱功能；

◆ 快速測壓(ya)接頭(tou)(提供(gong))測試(shi)點；

◆ 熱流道(dao)加熱控制(zhi)多至(zhi)22個主流道(dao)以及196個分流道(dao)的自動精確控制(zhi)；

◆ 遠程(cheng)診(zhen)斷和遠程(cheng)監控；

◆ C.E.N安(an)全(quan)和電(dian)氣(qi)安(an)全(quan)模(mo)塊；

◆ 整機均采用幾乎無限壽命的磁致伸縮(suo)位移傳感(gan)器；

◆ 實時顯示注射速(su)度、注射壓力(li)、鎖模壓力(li)和移模速(su)度，設(she)定值與實際值便(bian)于分(fen)析比(bi)較；

◆ 顯示報警的描述；

◆ 自動清(qing)料功能(neng)方(fang)便開機和停(ting)機排料；

◆ 周期壓縮功能可進(jin)一(yi)步減少周期時間；

◆ 整機防震底座。

◆ 優化(hua)的雙曲肘5點斜排式合(he)模(mo)機(ji)構設(she)計(ji)，并經過有限元分析結構設(she)計(ji)；

◆ 自(zi)動調模系統可以自(zi)動調整每套(tao)模具真(zhen)正(zheng)所需要的鎖模力；

◆ 開合模采用全(quan)閉環控制系統(tong)，使用伺服閥(fa)控制油缸，使控制更加精密，運(yun)行更加穩定(ding)；

◆ 具備低壓模保護(hu)(hu)功(gong)能，真正的實現模具的保護(hu)(hu)；

◆ 優化設(she)計的(de)(de)模板使鎖模力分布更均勻和減(jian)少鎖模所(suo)需的(de)(de)噸位；

◆ 更(geng)大拉桿間(jian)距可容納(na)更(geng)多腔(qiang)的模(mo)具和更(geng)大的模(mo)具間(jian)距；

◆ 開(kai)合模速度(du)壓力曲線(xian)；

◆ 更高壓的頂出系統兼具中央輔助頂出裝置；

◆ 安全門電氣和液壓安全連鎖裝(zhuang)置；

◆ 高度集成的模具冷卻(que)水系統(tong)；

◆ 氣(qi)動熱(re)流道控制系統；

◆ 頂出輔(fu)助吹氣(qi)功能；

◆ 更(geng)高(gao)效的快(kuai)速自動(dong)模厚校準裝置；

◆ 鎖模部(bu)分標配頂(ding)罩(zhao)裝置。

◆ 雙伺服電機驅(qu)動機械手取坯(pi)，雙電機在負(fu)載(zai)(zai)的上下(xia)雙側(ce)驅(qu)動，相(xiang)互抵(di)消由負(fu)載(zai)(zai)重心至驅(qu)動點偏置產(chan)生(sheng)的側(ce)傾覆(fu)力矩(ju)，對稱(cheng)性布局(ju)設計使啟動、行走(zou)、停止(zhi)更平穩(wen)，實現快速平穩(wen)取坯(pi)；

◆ 翻轉(zhuan)倒(dao)坯(pi)功能獨立于主(zhu)取(qu)坯(pi)功能之外，主(zhu)取(qu)坯(pi)只(zhi)需對瓶(ping)坯(pi)外壁冷卻(que)，使主(zhu)取(qu)坯(pi)負載(zai)更輕(qing)，實現(xian)更快(kuai)捷(jie)的取(qu)坯(pi)；

◆ 倫(lun)茨伺服電機配合阿爾法減速器，定位精確；

◆ 翻轉倒坯(pi)(pi)(pi)功能獨立于主取坯(pi)(pi)(pi)功能之外(wai)(wai)，可增加瓶(ping)坯(pi)(pi)(pi)內(nei)壁空氣冷(leng)卻(que)，實現瓶(ping)坯(pi)(pi)(pi)內(nei)外(wai)(wai)壁雙(shuang)重(zhong)冷(leng)卻(que)，平衡下降瓶(ping)坯(pi)(pi)(pi)內(nei)外(wai)(wai)溫(wen)(wen)度(du)、均衡釋放瓶(ping)坯(pi)(pi)(pi)應力(li)、更有效降低(di)瓶(ping)坯(pi)(pi)(pi)內(nei)應力(li)；實現更快速降低(di)瓶(ping)坯(pi)(pi)(pi)溫(wen)(wen)度(du)，有效縮短(duan)瓶(ping)坯(pi)(pi)(pi)周期時(shi)間；

◆ 安(an)(an)全(quan)門連鎖復位(wei)，保證安(an)(an)全(quan)可(ke)靠；

◆ 高(gao)速、精準、可靠的伺服(fu)驅動系統。

◆ 針對PET專門(men)設(she)計的2級注(zhu)塑系統(tong)；

◆ 單獨的擠出和(he)(he)注(zhu)射功能(neng)允許機器連續塑化，更(geng)低的AA值(zhi)和(he)(he)更(geng)高的能(neng)源利用率(lv)(2級注(zhu)射單元)；

◆ 蓄能器(qi)輔助(zhu)注(zhu)射(she)；

◆ 全閉環注射(she)(she)速(su)度和背(bei)壓、輸料控(kong)制系(xi)統保證更高的注射(she)(she)精度；

◆ 全閉環電動塑化系統(tong)；

◆ 直接切(qie)片輸(shu)送(song)管道附件(jian)；

◆ 切片入口處在線(xian)溫度檢測(ce)裝(zhuang)置；

◆ 注(zhu)射轉保壓(ya)(ya)基于位(wei)置、時間和液(ye)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力；

◆ 清(qing)洗安全門連(lian)鎖裝置；

◆ 料筒支撐座(zuo)；

◆ 螺桿和炮筒更方便維護(hu)；

◆ 陶瓷(ci)節能加熱圈；

◆ 螺桿(gan)冷啟(qi)動保護功能；

◆ 針對PET材料的特(te)殊螺桿設計；

◆ 氣動料斗開關功能，可由操作屏控制切片的供 給和切斷。

◆ 穩定快速的生產周期；

◆ 快(kuai)速的 PLC 執(zhi)行周期；

◆ 高性(xing)能的(de) PC 和快速的(de)I/O；

◆ 各(ge)控制部件的快速通訊能(neng)力；

◆ 自校正和(he)自適應的(de)控制方法；

◆ 遠程診(zhen)斷，實(shi)時(shi)監控；

◆ 高級的(de)各種(zhong)速度、壓力、溫度等的(de)控(kong)制算法(fa)和節(jie)能的(de)控(kong)制策略；

◆ 友好(hao)的用(yong)戶設計與(yu)界面；

◆ 廣(guang)泛使(shi)用(yong)有意義的(de)逼真圖標以便直(zhi)觀操作(zuo)；

◆ 最(zui)少按鈕操作(zuo)步(bu)數來達到最(zui)快的信息獲(huo)取(qu)；

◆ 定(ding)時加熱；

◆ 自動排膠；

◆ 自動識別模具、哥(ge)林柱(zhu)溫度脹(zhang)縮補償；

◆ 明了精確(que)的報警功能；

◆ 詳細(xi)的操作事件記錄；

◆ 為智能制造提(ti)供支持(chi)OPC、DLL等的數據收(shou)集(ji)擴展接口(kou)。